剪切機(jī)的控制方法逐步從電機(jī)械控制、汽液控制向計(jì)算機(jī)可編制程序控制，逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制方式的變化逐步提升剪切機(jī)整體的剪切精度，尤其是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機(jī)的在整體生產(chǎn)線上的運(yùn)用依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機(jī)可分為平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)，圓盤(pán)式剪切機(jī)與飛剪機(jī)無(wú)論是那種器械，都旨在提升剪切機(jī)整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運(yùn)行，臥式剪切機(jī)。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵(lì)員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵(lì)員工堅(jiān)持創(chuàng)新。面對(duì)研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個(gè)研發(fā)人員試錯(cuò)，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

臥式剪切機(jī)，河南某加工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場(chǎng)面十分凌亂，工作人員也無(wú)從下手。攀奇工程師上門(mén)查看了使用場(chǎng)地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線。先將所有的塑料類(lèi)制品通過(guò)輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過(guò)打包機(jī)的處理，再?gòu)某鰤K扣出塊。這條生產(chǎn)線滿足了用戶(hù)每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問(wèn)題。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時(shí)，也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。

攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設(shè)備的融合性、適用性。攀奇的各類(lèi)產(chǎn)品都參考了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使攀奇各個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配。例如在剪切機(jī)序列設(shè)備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機(jī)，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機(jī)，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率。

日常生活中，無(wú)論哪種機(jī)械都需要定時(shí)的檢修與日常保養(yǎng)維護(hù)，若保養(yǎng)沒(méi)有做到位，時(shí)間久了就會(huì)影響機(jī)械的工作效率，甚至?xí)绊憴C(jī)器的使用安全。針對(duì)剪切機(jī)來(lái)說(shuō)，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃。當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無(wú)壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時(shí)需要通過(guò)維護(hù)的手段，清理溢流閥。在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查維護(hù)，以免突然故障對(duì)其他部件造成損失。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。